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在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對(duì)清潔度較高的需求，超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：(1)機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。(2)表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。(3)儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。(4)電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。(5)行業(yè)：清洗、消毒以及殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。(6)半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。(7)鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。(8)化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。(9)光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。(10)紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。(11)石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

什么是超聲波清洗機(jī)?

人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強(qiáng)一層弱，依次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，即液體體積增加，液體中分子空隙加大，形成許許多多微小的氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的正壓，即液體體積被壓縮減小，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。

超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程

一、清洗范圍

1.本機(jī)為專人專管設(shè)備，其他人不得擅自操作。

2.超聲波清洗機(jī)用于零部件的二次清洗，未經(jīng)清洗過的零部件不得放入本機(jī)清洗。

3.本機(jī)清洗范圍：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿活塞、空壓機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，軸承、方向機(jī)、變速器的軸及齒輪、減速器齒輪等。

二、操作方法

1.清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒側(cè)振盒為準(zhǔn)。

2.合上控制柜后面板上的電源開關(guān)，啟動(dòng)電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?，一般夏天?0℃—55℃冬季為60℃－65℃。在使用過程中，清洗液的溫度不得超過70℃。

3.先用水桶將清洗劑用溫水沖開攪勻，使其充分溶解，待清洗槽水溫升至40℃左右時(shí)加入水槽中。清洗劑按1～2%兌水稀釋（清洗劑約5～9公斤）。

4.將零部件置于網(wǎng)筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，分布均勻。清洗零件應(yīng)達(dá)清洗槽內(nèi)60％以上再開機(jī)，以免嘯叫，損壞電源。

5.水溫達(dá)到預(yù)定值后開機(jī)清洗，將超聲波底部與側(cè)部功率旋鈕順時(shí)針旋至較大，按下超聲波啟動(dòng)按鈕，清洗開始。若要停止清洗，直接按超聲波停止按鈕。

6.定時(shí)清洗：先設(shè)定清洗時(shí)間，將定時(shí)開關(guān)置開位，再順時(shí)針將兩功率旋鈕旋至較大，按下超聲波啟動(dòng)按鈕清洗開始，達(dá)到定時(shí)時(shí)間后，超聲波電源將自動(dòng)關(guān)閉.

7.清洗完畢后要關(guān)閉超聲波電源，再取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將各孔道中的殘留清洗液吹盡，并將表面吹干。

8.若清洗池液面上存有過多油污，應(yīng)打開溢流裝置將其排除，以防被清洗工件的二次污染.