天津市引領自動化科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:全自動通過式超聲波清洗設備
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超聲波清洗機的化學藥劑的選擇及清洗方法
超聲波清洗機在進行操作時所要使用的清洗方法,在一定程度上判斷應用水性清洗液還是溶劑,終需做清洗實驗。只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液。
超聲波清洗機化學藥劑的選擇
超聲波清洗機在進行使用時考慮到清洗液的物理特性對其超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成,工件浸沒其中。而復雜的系統(tǒng)會由多個槽組成,并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
超聲波清洗機在一定程度上對于使用溶劑的系統(tǒng),其多數(shù)為超聲波汽相除油脂清洗機,常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下,油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。






超聲波振板的特點都有那些?
超聲波振板一般應用于電鍍、電泳、涂裝、噴漆前后處理及與其他設備的配套使用,那它的特點都有那些呢?
一、全不銹鋼結(jié)構,美觀耐用。
二、采用分體式結(jié)構,振板與超聲波發(fā)生器之間采用插頭連接,使用及保養(yǎng)均方便。
三、安裝布置靈活,根據(jù)需要不同可做成底震式、側(cè)震式等方式。適應各種不同清洗要求。
四、超聲波振板優(yōu)勢.便于拆卸及維修保養(yǎng)。
五、如在現(xiàn)有不銹鋼槽體,也可在內(nèi)部直接增加超聲波振板,改造為超聲波清洗機,這樣投入成本會降低不少。

經(jīng)研究證明:超聲波作用于液體中時,液體中每個氣泡的會產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓,這種現(xiàn)象被稱之為“空化效應”,超聲波清洗正是應用液體中氣泡所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
當超聲波電源將50Hz的日常供電頻率改變?yōu)?8KHz后,通過輸出電纜線將其輸送給粘接在盛放清洗溶液的清洗槽底部的超聲波發(fā)生器(換能器),由換能器將高頻的電能轉(zhuǎn)換成機械振動并發(fā)射至清洗液中,當高頻的機械振動傳播到液體里后,清洗液內(nèi)即產(chǎn)生上述空化現(xiàn)象,達到清洗的目的。由于超聲波的率很高,在液體中所產(chǎn)生的空化作用可以達到28000次/秒,幾乎可以說是不斷地在進行,在液體中由于空化現(xiàn)象所產(chǎn)生的氣泡數(shù)量眾多且無所不在,因此對于工件的清洗可以非常,即使是形狀復雜的工件內(nèi)部,只要能夠接觸到溶液,就可以得到的清洗,又因為每個氣泡的體積非常微小,因此雖然它們的能量很高,但對于工件和液體來說,不會產(chǎn)生機械破壞和明顯的溫升。
一般來說:超聲波清洗設備,其頻率應在20KHz-80KHz之間,頻率低噪音大,換能器的體積也偏大,高頻率的超聲波通常被應用于探傷,診斷和超聲波加濕。

程經(jīng)理先生
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