引領(lǐng)自動(dòng)化售后無(wú)憂(yōu)(圖)-天津超聲波清洗-天津超聲波
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超聲波清洗機(jī)的化學(xué)藥劑的選擇及清洗方法
超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)所要使用的清洗方法，在一定程度上判斷應(yīng)用水性清洗液還是溶劑，終需做清洗實(shí)驗(yàn)。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
超聲波清洗機(jī)化學(xué)藥劑的選擇
超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)考慮到清洗液的物理特性對(duì)其超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會(huì)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
超聲波清洗機(jī)在一定程度上對(duì)于使用溶劑的系統(tǒng)，其多數(shù)為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過(guò)程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過(guò)一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。
超聲波清洗設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)被清洗物間接放置在超聲振動(dòng)體外表，在使用時(shí)會(huì)形成工件外表細(xì)微劃傷，其應(yīng)采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤(pán)或網(wǎng)狀托籃中。 超聲波清洗設(shè)備過(guò)強(qiáng)的超聲功率密度。能夠損害某些寶貴精密物品的外表，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，以及綠寶石和珊瑚等。清洗此類(lèi)物品時(shí)應(yīng)慎重，可選用超聲功率可延續(xù)調(diào)理的超聲設(shè)備。 超聲波清洗設(shè)備可以選用對(duì)被清洗物有化學(xué)腐蝕的清洗液，在一定程度上會(huì)由于清洗劑對(duì)被洗工件的潛在的負(fù)作用有能夠被超聲波增強(qiáng)。應(yīng)小心的選擇適宜的超聲清洗劑。超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料具有在電場(chǎng)作用下發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象，在交變電場(chǎng)的作用下?lián)Q能器會(huì)產(chǎn)生機(jī)械震動(dòng)。
超聲波清洗劑選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素
超聲波清洗劑在進(jìn)行使用時(shí)需要選擇有效的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更。所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)。
超聲波清洗劑的使用成本
超聲波清洗劑在進(jìn)行使用的過(guò)程中必須要考慮到溶劑的清洗效率、安全性以及一定量的溶劑可以清洗多少工件利用率等因素，在進(jìn)行操作時(shí)，當(dāng)然需要選擇其清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。
程經(jīng)理先生
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